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● 管線式乳化泵采用特殊設計的高速轉(zhuǎn)子與定子的組合。在馬達的驅(qū)動下，轉(zhuǎn)子以極高的線速度和高頻機械效應帶來強勁的動能，使物料在轉(zhuǎn)，定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而達到分散、研磨、乳化的效果。
● 根據(jù)不同的工藝要求配置多級轉(zhuǎn)、定子組合和復合式結(jié)構(gòu)。該機特點是處理量大，可在線連續(xù)生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄，均度高，節(jié)能高效，噪音低，運行平穩(wěn)，無死角，物料高效分散剪切。
● 機械密封是一個易損件，其壽命與工況條件和維護保養(yǎng)有關。本機上的機械密封是依靠物料來冷卻的，所以嚴禁在機械密封的腔體內(nèi)無物料的情況下運轉(zhuǎn)，以免損壞機械密封。遇到凝固性物料，必須每班下班前用溶劑將工作腔內(nèi)的物料清洗干凈。
● 檢查乳化泵進出口封條是否完好，有無雜物、金屬碎屑等會損壞設備的物質(zhì)混入機體內(nèi)。檢查整機尤其是電動機在運輸或出庫時是否有損壞現(xiàn)象，連接電源開關時要安裝安全接觸電氣裝置。
● 在連接本設備的進出口與工藝管道前，須清洗工藝管道。在確保工藝管道無焊渣、金屬屑、玻璃屑、石英砂等有損設備的物質(zhì)后方可與本機連接。安裝位置與容器保持垂直水平，如傾裝時，一定要確保密封良好，且防潮、防塵、防濕、防爆。
● 開機前先連接好機械密封的冷卻水，停機時應先關閉電源再切斷冷卻水，冷卻水采用自來水即可，冷卻水壓≤0.2Mpa。物料必須進入工作腔后方可開機，并且要保證不在斷料的情況下運轉(zhuǎn)，以免空轉(zhuǎn)使機械密封因高溫燒壞或影響使用壽命。
● 確保電機轉(zhuǎn)向與主軸的轉(zhuǎn)向標志一致后，方可開機工作，嚴禁反轉(zhuǎn)。在使用機器時，液態(tài)物料必須連續(xù)輸入或在容器內(nèi)保持一定量。應避免空機運轉(zhuǎn)，以免物料在工作腔內(nèi)產(chǎn)生高溫或結(jié)晶固化而使設備受損，嚴禁空轉(zhuǎn)。
● 管線式乳化泵用于工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)品的乳化、均質(zhì)、分散。該機是由三層或多層對偶咬合的轉(zhuǎn)子組成，物料被吸入轉(zhuǎn)子后承受幾十萬次的剪切作用，通過層層剪切、分散、乳化，達到多相液體被高度分散和固定顆粒被迅速細化之效果。